ATAPUR FORTE
ATAPUR FORTE
Produktbeschreibung: Rasant trocknender 2K-PUR-Emaillelack mit guter Füllkraft und verbesserter Kratz- und Ringfestigkeit („metal marking“).
Bindemittelbasis: Acrylpolyurethanharz / aliphat. Isocyanathärter
Anwendung: Für die industrielle Lackierung von Holzbauteilen (offen- oder geschlossenporig), Metallflächen und harten Kunststoffen (Apparate, Schaltkästen, Möbel, Regale, Werkzeuge, Maschinen, Metallkonstruktionen etc.).
Farbtöne: weiss und bunt; nach RAL, NCS, usw. oder nach Muster
Glanzgrad: 10 matt, 25 seidenmatt, 50 seidenglanz (60°-Winkel)
Untergründe: Holz und Holzwerkstoffe, Stahl, Aluminium, verzinkte Flächen, harte Kunststoffe (Hart-PVC, PUR, Polyester)
Vorbehandlung: Die Untergründe müssen sauber, trocken, rost- und fettfrei sein.
Holz (offenporig): dünn grundieren mit ATAPUR 2000 (50–80 % verdünnt)
Holz, MDF (geschlossenporig): satt grundieren mit ATAPUR 2K-Spritzfüller, RUCOPUR Reaktionsfüller. Wichtig: Fein schleifen (mit 400er oder feiner)
Stahl, Eisen, Aluminium, Zink: RUCOPLAST 2K-Grundierung, AQUAPLAST 2K-EP-Grund wv, Universalprimer.
Harte Kunststoffe, Altanstriche: reinigen, ev. fein anschleifen; in vielen Fällen sind Direktlackierungen mit ATAPUR 2000 möglich (Vorversuche durchführen); nötigenfalls grundieren mit RUCOPLAST 2K-Grundierung (Achtung: die gute Endhaftung wird oft erst nach 3–4 Tagen erreicht)
Verdünnung: DD-Rapidverdünner V-15 , DD-Verdünner V-17, Rapidverdünner V-14, 2K-Streichverdünner/Verzögerer V-23 (zum Verzögern beim Spritzen von sehr grossen Flächen; Zugabe bis ca. 5 %).
Zum Spritzen:
Fliessbecher; 20–30 % / V-15 (Visk. DIN 4: 23–30 sek.)
Airmix; 20–30 % / V-15 (Visk. DIN 4: 23–30 sek.)
Airless; 20–30 % / V-15 (Visk. DIN 4: 23–30 sek.)
Trocknung: staubtrocken nach 20 Min.; grifffest: ca. 1 Std.; ausgehärtet nach 7 Tagen
Überarbeitbarkeit: schleif- und überspritzbar nach ca. 90 Min.Verbrauch:110 – 140 g pro m2
Verarbeitungshinweise: Die beiden Komponenten werden im Verhältnis 5 Teile Komp. A mit 1 Teil Komp. B (Härter 5042) gewichtsmässig gut miteinander vermischt. Der Verdünnungsgrad hängt sehr stark davon ab, ob offen- oder geschlossenporig gespritzt werden soll. Nicht unter 10 °C verarbeiten; keine hohen Luftfeuchtigkeiten (über 80 %).